Mašina za formiranje mlečnih bombona
Umre za formiranje linije za mlečne bombone
Za proizvodnju mlečnih bombona formiranih kalupima, mekih bombona punjenih u sredini
Dijagram toka proizvodnje →
Otapanje sirovog materijala→Skladištenje→Vakumsko kuhanje→Dodavanje boje i okusa→Hlađenje→Oblikovanje ili ekstrudiranje užetom→hlađenje → Oblikovanje→Krajnji proizvod
Korak 1
Sirovine se automatski ili ručno vagaju i stavljaju u rezervoar za otapanje, kuvaju do 110 stepeni Celzijusa.
Korak 2
Prokuhana masa sirupa pumpa se u šporet na napuhavanje vazduha ili kontinualni lonac, zagreva se i koncentriše na 125 stepeni Celzijusa.
Korak 3
Dodajte aromu, boju u sirup masu i prelijte na rashladnu traku.
Korak 4
Nakon hlađenja, sirupna masa se prenosi u ekstruder, merač konopca, au međuvremenu se unutra može dodati fil od džema.Nakon što uže postaje sve manje i manje, ulazi u kalup za formiranje, formira se bombon i prenosi na hlađenje.
Prednosti
*Automatska kontrola za vakuum kuhanje i proces miješanja aeracije;
*Jedinstven dizajn aeracionog sistema za mešanje garantuje visok kvalitet proizvoda;
*Sinhronizovana kontrola za centralno punjenje, ekstrudiranje i dimenzionisanje užeta;
*Kockasti lanac za različite oblike slatkiša;
*Čelični remen za hlađenje je opciono za bolji efekat hlađenja;
*Mašina za vuču je opciona za potrebe izvlačenja (gaziranih) slatkiša.
Aplikacija
1. Proizvodnja mliječnih bombona, mliječnih bombona punjenih u sredini.
Emisija mliječnih bombona za formiranje kalupa
Tech Specs
Model | T400 |
Standard Capacity | 300-400 kg/h |
Candy Weight | Školjka: 8 g (max);Centralno punjenje: 2g (Max) |
Nazivna izlazna brzina | 1200kom/min |
Električna energija | 380V/60KW |
Zahtjevi za paru | Pritisak pare: 0,2-0,6 MPa;Potrošnja: 250~400kg/h |
Uslovi rada | Sobna temperatura: 20~25℃;Vlažnost: 55% |
Ukupna dužina | 16m |
Bruto težina | 5000kg |